V dnešní oblasti přesné výroby je CNC nepochybně hlavním pilířem a hraje nezastupitelnou roli díky hlubokému technickému zázemí a bohatým praktickým zkušenostem.CHNSMILEse stala důvěryhodným partnerem excelence v oboru a získala si vysoké uznání a pochvalu od mnoha zákazníků. CNC je klíčovou technologií v oblasti přesné výroby, v oblasti obrábění kovů, úpravy dílů na míru a tak dále. CNC je klíčovou technologií v oblasti přesné výroby a je to d"přesná technologie v obrábění kovů, úpravě dílů na míru a dalších scénářích!
Ale co přesně je CNC a jak funguje? Proč si získalo popularitu v tolika odvětvích?Dále si tyto otázky postupně rozebereme a zároveň vás seznámíme s vlastnostmi a aplikacemi několika běžných kovů a poskytneme vám kompletní škálu referencí pro výběr a zpracování materiálů pro vaše projekty.
Princip fungování
Požadavky na obrábění jsou nejprve převedeny do počítačem rozpoznatelného kódu, který specifikuje dráhu obrábění, rychlost a parametry přesnosti.
Po zadání kódu do řídicího systému CNC systém analyzuje příkazy a řídí motory, nástroje a další komponenty stroje.
Obráběcí stroj přesně provádí řezání, vrtání, frézování a další obráběcí operace podle přednastaveného programu, s plnou automatizací a minimální chybou.
CNC obrábění se široce používá v mnoha odvětvích, jako je letecký a kosmický průmysl, automobilový průmysl, výroba zdravotnických prostředků, elektronických výrobků, průmyslových robotů, energetických zařízení atd., a to díky svým výhodám, jako je vysoká přesnost, silná stabilita a přizpůsobivost pro zpracování složitých dílů. Dokáže nejen splnit požadavky na zpracování lopatek turbín, umělých kloubů a dalších vysoce přesných složitých dílů, ale také zaručit kvalitu a efektivitu výrobků, jako jsou elektrické pláště a skříně motorů, a také prodloužit životnost klíčových součástí energetických zařízení, které se staly klíčovou oporou pro přesnou výrobu v různých průmyslových odvětvích.
Porovnání procesu CNC obrábění
1.CNC soustružení
Výhody: vysoká přesnost kruhovitosti (IT6-IT8), vysoká účinnost při dávkovém zpracování, nižší náklady, snadná obsluha.
Nevýhoda: Použitelné pouze pro rotační tělesné součásti, nelze zpracovat složité nerotační struktury.
Použití: hřídele, kotouče, díly pouzder (např. hřídele motorů, polotovary převodovek, šrouby, matice, příruby).
2.CNC frézování
Výhody: Flexibilní obrábění, zvládne rovné povrchy, drážky, složité povrchy, vysoká přesnost polohování (opakovatelné polohování ±0,005 mm), vhodné pro kusovou/malosériovou výrobu.
Nevýhody: účinnost dávkového zpracování je nižší než u soustružení, složité povrchové zpracování je obtížnější na programování.
Použití: Strojírenské konstrukce, dutiny forem, letecké a kosmické díly (např. konzoly, pouzdra, oběžná kola, skříně).
3. CNC vrtání / vyvrtávání
Výhody: cílené zpracování otvorů, vysoká účinnost vrtání, vyvrtávání umožňuje korekci chyby kruhovitosti otvoru (přesnost IT5-IT7).
Nevýhody: jediná funkce, nutnost použití ve spojení se soustružením/frézováním, obrábění hlubokých děr je náchylné ke zkosení.
Použití: montážní otvory, polohovací otvory (jako jsou přírubové otvory, průchozí otvory pro krabice, otvory pro ložiska), často používané jako pomocný dokončovací proces.
4. CNC drátové řezání
Výhody: zpracování materiálů s vysokou tvrdostí (kalená ocel, karbid), složité tvary (jemné drážky, tvarové díly), velmi vysoká přesnost pomalého drátu (± 0,002 mm).
Nevýhody: nízká účinnost zpracování, vysoké náklady, pouze pro tenkostěnné/malé díly, materiály musí být elektricky vodivé.
Použití: Díly forem (konvexní forma, konkávní forma), přesné díly s vysokou tvrdostí (např. řezné nástroje, kolíky elektronických součástek), díly s jemnou strukturou.
5. CNC broušení
Výhody: velmi nízká drsnost povrchu, nejvyšší rozměrová přesnost (IT3-IT5), může zlepšit odolnost dílů proti opotřebení.
Nevýhody: nízká účinnost zpracování, vysoké náklady, přísné požadavky na obráběcí stroje a řezné nástroje.
Použití: přesné hřídele, vodicí lišty, dutiny forem, vysoce přesná měřidla (např. kalibry, šrouby).
6. CNC gravírování
Výhody: umožňuje zpracování jemných vzorů, textu, dobrá povrchová úprava, vhodné pro malé přesné díly.
Nevýhody: omezená hloubka zpracování, nízká účinnost, nevhodné pro odstraňování velkých okrajů.
Použití: dekorativní díly, štítky s označením, textury přesných forem, značení malých elektronických součástek.
shrnutí
Každý ze šesti CNC obráběcích procesů má své vlastní zaměření: soustružení se zaměřuje na efektivní hromadnou výrobu rotačních těles, frézování vyniká ve flexibilním obrábění složitých struktur, vrtání/vyvrtávání se specializuje na korekci přesnosti otvorů, řezání drátem proráží úzká hrdla obrábění vysoce tvrdých tvarových dílů, broušení usiluje o maximální přesnost a kvalitu povrchu a gravírování se zaměřuje na tvarování jemných dekorativních prvků. Ve skutečné výrobě se v závislosti na strukturálních charakteristikách dílů, požadavcích na přesnost, výrobní dávce a rozpočtu nákladů provádí komplexní posouzení, v případě potřeby kombinací více procesů, aby se dosáhlo optimální rovnováhy mezi efektivitou zpracování a kvalitou výrobku.